激光切割機煙霧凈化器在長期高負荷運行中,可能因濾芯堵塞、風量不足、風機異響或控制系統失靈等問題,導致凈化效率下降,甚至“罷工”。快速識別并解決常見故障,是確保
激光切割機煙霧凈化器持續高效工作的關鍵。以下為典型問題及其精準應對策略。

問題一:凈化效果差,車間仍有明顯煙塵
原因分析:
濾芯嚴重堵塞,風量衰減;
吸風罩位置不當或管道漏風;
風機轉速不足或電機故障。
解決方法:
檢查壓差表或報警燈,若提示濾芯堵塞,立即更換初效、中效或高效濾芯;
調整吸風罩至距切割點10-15cm,確保覆蓋煙塵產生區;
檢查管道連接處密封性,修補破損或松動接頭;
測量風機轉速,若偏低,檢查電機供電與變頻器設置。
問題二:風機噪音大或異常振動
原因分析:
風機葉輪積塵不均,動平衡破壞;
軸承磨損或缺油;
設備地基不穩或管道共振。
解決方法:
停機后拆卸風機,用壓縮空氣或軟刷清理葉輪積塵;
檢查軸承狀態,加注高溫潤滑脂或更換軸承;
緊固設備螺栓,調整管道支撐,避免共振。
問題三:風量明顯減小
原因分析:
濾芯飽和,阻力增大;
風管內有異物堵塞或嚴重積塵;
風機皮帶松弛或打滑(皮帶傳動型)。
解決方法:
更換所有已到壽命的濾芯;
拆開風管檢查,清除內部積塵或異物;
調整皮帶張緊度,必要時更換。